空压机对安装场所是否有选择


    适当的安装场所是正确使用空压机组的先决条件。
1、安装场所应靠近用气部位,安装场所须宽阔,采光良好,以便于操作与维修。
2、安装场所内的空气应清洁,灰尘少,相对温度宜低,自然通风良好,避免靠近散发粉尘的场所,如果工作环境较差,应加装前置空气过滤装置以维护空压机正常运转及零件寿命。
3、安装场所内的环境温度冬季应高于0℃,夏季应低于45℃。因为环境温度愈高,空压机排除空气量愈少。必要时,安装场所应设置通风或降温装置。
4、安装场所内空压机组宜单排布置,空压机组之间净距须1。5米以上距离,空压机级与墙之间净距须0.8米以上距离。每台空压机供气口要安装1只吹尘,以便清除灰尘之用。
二、            安装基础
1、蜗杆式空压机所产生的振动很小,故不需做基础。但其所放置的地面应平整。且地下应为硬质土壤,地面宜采用混凝土磨平,以避免因地面不平产生振动
2、为连接管道和维修保养方便,空压机级宜置于离地面约200MM高度的混凝土平台上,并在四周与平台之间开有沟槽,以便机组停车、加油或检修时,油、水能从沟槽中流走。沟槽尺寸可由用户自定。
三、            安装压缩空气管道
1、压缩空气管道的压力降不得超过空压机公称排气压力的5%,所以压缩空气管道最好选用较大的管径,管道宜少转管弯,阀门尽量减少。
2、压缩空气主管道应有10~20度的坡度,以利于排除管道内的凝结水(管道应有排污螺堵)。
3、几台压缩机组共用压缩空气主管道时,则每台压缩机级与主管道之间应设止回阀。
4、空压机级与储气罐之间应设止回阀。
5、空压机组之后如果有储气罐、干燥器等装置时,空压机组宜先连储气罐再连接干燥器。
四、            供电状况
1、空压机组配电时,须确认供电电压正确,电源线径适当。供电线路电压应稳定并符合有关规定。
2、三相交流电动机运转时,若有电压降,则电压降不得高于额定电压的5%。
3、电动机的接地线应确实架设,防止因漏电造成危险。
五、            冷却水
 水冷系列机组需要冷却水进行循环冷却。冷却用水,应是经过处理软水。
1、要确定进水方向。应与流量计外壳箭头方向一致,否则,控制器会出现故障。机器出厂时控制器已经设定好,不用再行调整。
2、水循环系统要安装增压水泵,并装有阀门来控制循环水的流量。由于水温不同带来冷却效果不同,要控制一定的水流量来调节机器运行温度。(机器运行最佳温度在80℃左右)
3、在每次开机之前,必须检查水循环是否正常,有否有结垢阻塞情况。先启动增压泵,告诉出水口出水后,两者地启动空压机。
4.当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。

5.如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。

6.当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。

7.预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。

    由于各地的具体情况不同,下面是空压机房散热方式建议,请选择使用。

    导风管可以水平或垂直安装,排风的压力损失不大于6mm水柱,否则增加排气扇。其抽风量不小于空压机所需的冷却风量。
 

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